Zakres oferty
W odpowiedzi na potrzeby klienta dobieramy optymalny system PLC, bazujący na najnowszych trendach w automatyce. Specjalizujemy się w produktach czołowych producentów, ale także niszowe produkty nie mają przed nami tajemnic.
W trakcie programowania przeprowadzamy kompleksowe testy i symulacje w naszym laboratorium. Sprawdzamy poprawność działania funkcji sterujących PLC, jak również interfejsów wymiany danych z panelami operatorskimi oraz nadrzędnymi systemami SCADA. Dzięki temu, już na etapie projektowania, jesteśmy w stanie zoptymalizować niektóre procesy, co bezpośrednio wpływa na redukcję czasu uruchomiania na obiekcie.
Poza nowymi uruchomieniami mamy w ofercie także modernizację istniejących systemów.
W ramach usługi programowania PLC i HMI zapewniamy:
przygotowanie specyfikacji oprogramowania | przygotowanie standardów oprogramowania |
przygotowanie funkcji kontroli poprawności działania instalacji | przygotowanie interfejsów do komunikacji z rozproszonymi elementami systemu |
przygotowanie interfejsów do wymiany danych z panelami operatorskimi, jak również systemami SCADA | testy wybranych funkcji oprogramowania na etapie programowania |
konsultacje w trakcie programowania |
Projektując rozproszone systemy sterowania bazujemy na rozwiązaniach sieciowych:
Profinet | ProfiBus |
DeviceNet | Ethernet |
InterBus | ModBus |
Przykładowe narzędzia:
Siemens (TIA Portal, Step 7, Step 5) | Rockwell (RS Logix) |
GeFanuc (Proficy Machine Edition Logic Developer) | Mitsubishi (GX Works2, GX IEC Developer) |
Schneider Electric (Unity Pro, Concept) | Hitachi (ActSip H, Pro H+ LEW) |
Omron (Cx-One) | Beckhoff (TwinCAT) |
Relpol (PC Need) |
Tworzone przez nas systemy wizualizacji przedstawiają wszystkie niezbędne parametry kontrolowanego procesu oraz umożliwiają za pomocą oprogramowania ręczne sterowanie systemem bez ryzyka zatrzymania produkcji.
W ramach usługi zapewniamy:
opracowanie standardów oprogramowania i wizualizacji | konsultacje w trakcie programowania |
projektowanie ekranów synoptycznych ogólnych oraz szczegółowych procesów | programowanie możliwości kontroli procesu produkcji z paneli operatorskich |
wielojęzyczność oprogramowania | testowanie na etapie projektowania |
monitoring i archiwizację wartości cyfrowych i analogowych procesów |
modernizację i wymianę starych systemów wizualizacji paneli operatorskich na nowe |
integracja oprogramowania paneli operatorskich z nowo projektowanymi systemami sterowania, jak również integracja z istniejącymi systemami sterowania |
Przykładowe narzędzia z którymi pracujemy:
Siemens (WinCC, Flexible) | Proface (GP-Proo EX) |
Allen-Bradley (Factory Talk View Machine Edition) | GeFanuc (Proficy Machine Edition View) |
Resotec (Visu4WINners) | EasyView (EasyBuilder) |